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造成YW液下排污泵運行效率低的原因分析

更新日期:2022-10-27      瀏覽次數(shù):1031
  YW液下排污泵是在GW泵的流體設計基礎(chǔ)上改進的污水泵產(chǎn)品,其泵下進水設計使其溢流性能更加強大,這是其他排污泵產(chǎn)品所不具備的優(yōu)勢。此外,泵的支架底座使泵的運行更加穩(wěn)定,安裝、拆卸、移動更加靈活方便。雙面機械密封和渦流式大通道葉輪的配置,可使泵的排污量更大,使用壽命更長。
 
  正常情況下,YW液下排污泵每使用300-500小時應在油室內(nèi)加注或更換機油(10-30#機油),以保持機械密封良好的潤滑狀態(tài),提高機械密封的使用壽命。每次使用后,尤其是粘稠的漿液,將泵放入水中幾分鐘防止沉淀物留在泵內(nèi)確保水泵的清潔度。水泵不允許在低揚程條件下長期運行(一般使用揚程不低于額定揚程的60%)??煽刂圃谕扑]的使用揚程范圍內(nèi),防止因泵過載而燒毀電機。
 

 

  其運行效率直接決定了污水系統(tǒng)的工作效率。有時,我們可能會發(fā)現(xiàn)YW液下排污泵的運行效率下降。那么這是什么原因造成的呢?
 
  1、葉輪表面汽蝕是造成的,運行時,葉輪葉片背面會產(chǎn)生負壓,容易引起汽蝕。
 
  2、容積損失和機械損失。排污泵在長期運行中,機械磨損導致泄漏,阻力增大,降低了容積效率和機械效率。
 
  3、泵內(nèi)摩擦系數(shù)的增加。本產(chǎn)品在長期運行中,水流不斷沖刷內(nèi)壁和葉輪過水面,導致表面粗糙,摩擦系數(shù)增大,水力效率降低。
 
  4、生產(chǎn)過程中造成的加工技術(shù)問題。由于鑄造隔膜泵的制造缺陷,加工工藝引起的氣蝕、磨損、腐蝕和化學腐蝕,使排污泵流道產(chǎn)生孔洞或裂紋,水流時產(chǎn)生排污泵旋渦,造成能量損失。
 
  5、外殼結(jié)垢或腐蝕。該產(chǎn)品受投加藥物或水質(zhì)影響,導致泵殼嚴重結(jié)垢或腐蝕,泵內(nèi)壁結(jié)垢,使泵體體積減小,泵送水量減少,流道粗糙造成水頭損失增大。
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