立式屏蔽離心泵啟動前的準(zhǔn)備和檢查：

1、檢查屏蔽電機和起動設(shè)備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。

2、對新安裝和長期信用的屏蔽電機，使用前應(yīng)檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。

3、需定期內(nèi)對電泵的排氣閥進(jìn)行檢查，使其能正常工作，當(dāng)泵內(nèi)滯留有氣體時，它都能自動將其排干，使電泵內(nèi)才能真正充滿泵送液體。

立式屏蔽離心泵運行中的維修保養(yǎng)：

1、定時記錄電源電壓變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低，三相電壓的不平衡造成電流的不平衡都可能引起電機的過熱或其它不正常現(xiàn)象，導(dǎo)致?lián)p壞。

2、定時記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流劇增，使電機過熱。

3、定時記錄管路中的輪液溫度，以確保實際的輸液溫度低于或等于所規(guī)定的輸液溫度，避免電泵長期處于超溫狀態(tài)下運行，而降低電機的使用壽命。

4、定時記錄電泵進(jìn)、出口端上的壓力表數(shù)值，處壓力表的數(shù)值不得小于零，出口處的壓力表數(shù)與處壓力表數(shù)的差值，必須符合規(guī)定的壓力值。

5、電泵在每一次使用前應(yīng)檢查電機頂部的自動排氣閥是否完好，氣嘴悶蓋是否松開，能保證達(dá)到自動排氣的要求。因泵經(jīng)長時間運行，水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊，同時被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度，故液體將產(chǎn)生氣化現(xiàn)象，以致使石墨軸承處于脫水運行狀態(tài)下，即干磨擦，而干磨擦極容易損壞軸承，降低軸承使用壽命。

6、注意電泵的所味、振動和噪音。電機的繞組因溫度過高就會發(fā)生絕緣的焦味。一般的機械故障會反映為振動和噪音。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。

7、定時檢查電泵循環(huán)液通路，過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象，防止水垢，濾網(wǎng)銹蝕。

8、定期維修時測量石墨軸承和軸承之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻，運轉(zhuǎn)可靠。一般情況以下表為限，如超過表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)和更換。

9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙，因此間隙會直接影響電泵的性能，出現(xiàn)間隙過大，因及時更換葉輪。